Гальваническое покрытие

• Цинкование матовое (защитное) и блестящие (защитно-декоративное) с бесцветным и радужным хроматированием.
• Химическое оксидирование сталей и чугуна с последующим омыванием и промасливанием деталей длинной до 5500 мм.
• Химическое фосфатирование стали и чугуна (защитно-декоративное).
• Фосфатирование под холодную высадку (диаметр бухт до 1500 мм).
• Кластерное покрытие хромирование износостойкое с ультра дисперстным алмазом (повышает срок службы трущихся пар деталей и механизмов, режущего, штампового, медицинского, слесарного инструментов, пресс-форм).
• Восстановление деталей машин твёрдым износостойким покрытием хромирование.
• Отбеливание алюминия.
• Удаление ржавчины химическим травлением с последующим пассерованием деталей длинной до 5000 мм.
• Электрополирование углеродистых и легированных сталей.
• Осветление и пассивирование меди и её сплавов.
• Подводное полирование деталей из алюминиевых сплавов и стали (придаёт красивый внешний вид, повышает коррозийную стойкость).
• Механическое полирование труб диаметром до 60 мм. и длиной до 6000 мм.
• Нейтрализация отработанных электролитов и растворов различных солей, включая хромовые.

Качество покрытия соответствует требованиям ГОСТ 9.301-86 "Единая система защиты от коррозии. Покрытия металлические и неметаллические".

Термическая обработка металла

Термообработка металла – это эффективный метод упрочения металла. Как известно современная промышленность просто немыслима без качественных износоустойчивых деталей. И как раз термическая обработка дает возможность получения таких деталей. Обработка различных металлов и сплавов высокой температурой придает металлу нужные механические свойства. После этого металлические детали гораздо лучше поддаются механообработке, способны выдержать большие нагрузки, также продлевается их срок эксплуатации.

Поэтому термообработка – одно из приоритетных направлений деятельности нашего предприятия.

Группа компаний «Техмашхолдинг» обладает парком современного оборудования для термообработки, а также штатом опытных высококвалифицированных работников, что позволяет нам решать задачи повышенной сложности.
Богатый опыт практической деятельности позволяет компании оказывать услуги по всем видам термической обработки, в том числе:

• Отжиг стали
• Закалка под прессом
• Закалка с нагревом ТВЧ
• Закалка с последующим отпуском
• Изотермическая закалка
• Ионное азотирование
• Цементация
• Нитроцементация

Наше предприятие работает с самыми разными металлами и сплавами, в том числе со сталью различных марок, цветными металлами. Мы проводим термообработку, как деталей собственного производства, так и деталей заказчика (штучного или серийного производств).

Работа с нами имеет значительные преимущества, включая высокое качество готовых изделий, соблюдение сроков выполнения заказа, полный цикл работ по термообработке, работа не только со стандартными деталями, но и с изделиями, выполненными по представленным чертежам или эскизам.

Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте для обсуждения условий предоставления услуги по термообработке металла.

Инструментальное производство

Изготовление технологической оснастки и инструмента.

• Выполняем работы по прессованию деталей на термоавтоматах с объёмом впрыска от 63 до 500 куб.см. из своего материала и материала заказчика.
• Штампы чистовой вырубки.
• Штампы холодной штамповки весом до 1000 кг. (вырубные , вытяжные, гибочные и др.).
• Прессформы и литформы до 1000 кг. (для литья под давлением на пластмассу и точное стальное литьё).
• Модельная оснастка для литейного производства.
• Кондуктора и приспособления (гидравлические, пневматические и др.).
• Измерительный инструмент (спецкалибры, резьбовые пробки и др.).
• Режущий и вспомогательный инструмент (свёрла, метчики, развертки, прошивки и др.).